以上价格仅供参考，具体详情请致电 注：此气体报警装置可匹配检测气体包括：液化气（）、天然气（、、瓦斯）、（）、气、（）、化等 燃气报警器概述 gkzx-s6型可燃气体报警器，是一款功能实用、操作方便的可燃气体报警控制器,可与我公司的tccg系列可燃气体探测器配套组成工业用可燃气体报警系统。 gkzx-s6型为非防爆产品，应安装在非防爆场合，采用壁挂式安装。 特点： 1.7寸彩屏显示，全中文菜单操作； 2. 系统抗干扰能力强，布线经济，安装方便； 3. 自动故障检测，能准确指示故障部位及类型； 4. 可自动检索探测器类型和报警点，实现%lel / ppm / vol多类型探测器在同一系统监控，无需设置； 5. 内置大容量数据存储，能记录999条报警信息，信息掉电不丢失； 6. 485总线通讯接口（选配，标准modbus/rtu协议），能实现与上位机控制系统联网，实现异地监控，大大提高可监控的及时性、准确性； 7. 内置2组继电器触点信号输出，可联动控制排风扇或电磁阀等设备。联动信号可手动、自动输出。 燃气报警器技术指标 安装方式：非防爆场合的壁挂式安装 工作电压：主电：ac220v±15%,50hz±1% 备电：12vdc/4.5ah 功耗：≤10w 工作温度：0℃～+40℃ 工作湿度：≤95%rh 输出方式：rs485总线 连接线缆：≥rvs 2*2.5mm2(双绞线) 传输距离：≤1000m 报警方式：声、光报警 声音报警：分故障，低限报警，高限报警三种不同的声音 光 报 警：通过led发光二极管显示出系统状态（报警、故障、屏蔽、消音）、电源状态（主电工作/故障、备电工作/故障） 输 出：两组继电器输出，分别为可设开关量1，可设开关量2 上位机485总线通讯接口 （选配） 重量：9.5kg 外形尺寸：420mm×300mm×110mm 气体探测器概述 tccg-s4型气体探测器是测量范围为0～lel的点型可燃气体探测器，探测器能够对工业环境下可测量的气体进行连续监测，并将气体浓度转变为数字信号，传输给气体报警控制器，由控制器对其进行识别、显示和处理。 可燃气体探测器采用高灵敏度传感器，其具有体积小，低功耗，高速应答，对的敏感度极低，防误报等优点，同时其严格而特殊的工艺，使它的综合性能在同类产品中具有优势，可确保我公司的气体探测器性能稳定、质量可靠、报警准备等 可燃气体探测器安装方式 1.探测器安装方式可采用抱管装、支架安装或贴壁安装，应确保安装牢固可靠。 2.安装固定孔直径为：φ8mm。 3.安装固定孔间距见上图（安装定位孔尺寸）。 4. 探测器安装时应使传感器朝下固定。 正确连线后，应固定好探测器外盖，以达到防爆要求。 燃气报警器系统安装注意事项 气体报警控制器安装 安装位置：非防爆场合，值班室或经常有人员出入的地方 安装高度：方便操作即可，一般选为距离地面1.6m处 安装方式： a、请在墙壁上打2个水平距离为200mm、直径为6mm的固定孔； b、用φ6塑料胀塞把安装板固定在墙壁上； c、将控制器背面的安装挂钩悬挂在安装板上。 气体探测器安装 1.气体探测器应安装在气体容易泄漏、易流动及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。 2.可燃气体探测器的有效覆盖水平半径：室内宜为7.5m，室外宜为5米（释放源的全年小频率风向的下风侧）。在有效覆盖面积内可设置一台探测器。 3.探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏附近方圆不得小于1米且不得大于3m的范围内，但不影响其他设备操作。 4.检测、气等比空气轻的可燃或有毒气体时，其安装高度宜高出释放源0.5~2m，且释放源的水平距离宜不应大于4m。 5.检测比空气重的可燃气体或有毒气体时，推荐探测器安装高度应高出地坪(或楼板面)0.3～0.6m，且与释放源的水平距离宜小于4m。安装过低易造成探测器进水；过高则超出了气体易于积聚的高度。 6. 检测与空气分子量接近且极易与空气混合的有毒气体(如)时，探测器应安装于距释放源上下1m的高度范围内；有毒气体比空气稍轻时，探测器安装于释放源上方，有毒气体比空气稍重时，探测器安装于释放源下方；探测器距释放源的水平距离不得小于1米且不得大于3m为宜。 气体报警器应用场所 气体报警器广泛用于人工、石油化工、冶金、钢铁、炼焦、电力等行业，如天然气储备站、液化气站、油库、城市燃气、锅炉房、cng、lng、酒库、喷漆房、炼油厂、石油管线、化工厂、焦化厂、钻井平台等可能产生可燃性气体、有毒有害气体泄漏的场所。以其性能、运行稳定可靠、安装维护方便等特点，极大地满足了工业现场安全监测的要求。 安赛科售后服务承诺 1.我公司生产的产品，质保期为自出厂之日起一年（人为因素和不可抗拒力除外）。 2.保修期内的产品可应客户要求，返厂免费为客户进行一次气体标定和维护,我公司不承担产品往返运费。 3.超出质保期的产品，甲方只收取维修成本费。 4.公司为客户提供7×24小时的专业服务，公司在接到客户通知后4小时内作出反应，24小时内出具解决方案。 5.一般情况下传感器的正常使用寿命为：催化燃烧式传感器为2年，电化学式传感器为1年。传感器的实际使用寿命与工作环境有直接的关系,使用环境不同,传感器的寿命会发生变化。 6.为确保产品性能的可靠性，我们建议用户，在使用期限内，定期对产品进行维护和校准。 （原文来自：www.asec-）